鶴管又稱(chēng)流體裝卸臂，在石化行業(yè)流體裝卸中經(jīng)常被使用到，采用旋轉(zhuǎn)接頭與剛性管、彎頭連接，實(shí)現(xiàn)列車(chē)、罐車(chē)、棧橋儲(chǔ)運(yùn)管道間液體介質(zhì)輸送的移動(dòng)設(shè)備，以取代舊的軟管接頭。
密閉浸沒(méi)式外液壓鶴管是密閉裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于對(duì)環(huán)保、安全要求高的石化、化工場(chǎng)景，適配各類(lèi)流體介質(zhì)的密閉式裝卸作業(yè)。設(shè)備采用浸沒(méi)式結(jié)構(gòu)和外液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，操作平穩(wěn)、調(diào)節(jié)，密閉式設(shè)計(jì)杜絕介質(zhì)揮發(fā)泄漏，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)選用高強(qiáng)度不銹鋼，耐腐、耐油，配備密封系統(tǒng)，可耐受高低溫、高壓工況，支持自動(dòng)化操作，對(duì)接、裝卸效率高，適配工業(yè)流體裝卸需求。

鶴管的特點(diǎn)：
1、相比老式的軟管連接，鶴管采用硬連接方式，加上緊急脫離等裝置，可以有效防止爆管、斷裂等情況的發(fā)生，具有很高的可靠性；
2、旋轉(zhuǎn)接頭采用優(yōu)良雙輥道工藝，360度轉(zhuǎn)向輕便，無(wú)滲漏，維護(hù)保養(yǎng)方便；
3、操作靈活，隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力，單人即可完成管道與槽車(chē)的連接，輕松控制裝卸過(guò)程；
4、根據(jù)客戶裝卸范圍要求定制尺寸，裝卸過(guò)程中，在槽車(chē)正常移動(dòng)范圍內(nèi)與槽車(chē)隨動(dòng)；
5、管道根據(jù)不同的液體介質(zhì)采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料，使用壽命長(zhǎng)；
6、管道可以襯四氟及加裝裝伴熱裝置，可以輸送多種液體介質(zhì)，如鹽酸、瀝青等；
7、采用密閉裝卸操作方式，可減少介質(zhì)的揮發(fā)，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

乙烯低溫鶴管是專(zhuān)為乙烯等溫介質(zhì)裝卸設(shè)計(jì)的低溫鶴管，廣泛應(yīng)用于石化、新能源等行業(yè)，可耐受端低溫環(huán)境，適配乙烯儲(chǔ)罐、槽車(chē)之間的介質(zhì)。設(shè)備采用耐溫不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過(guò)特殊低溫處理，避免低溫脆裂，搭配低溫密封件，杜絕乙烯泄漏和冷損。采用伸縮臂與萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)，操作靈活，對(duì)接，配備保溫層和防凍防護(hù)裝置，保障操作人員安全，支持非標(biāo)定制，符合溫介質(zhì)裝卸安全標(biāo)準(zhǔn)。

液化氣裝車(chē)鶴管是易燃易爆介質(zhì)裝車(chē)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于液化氣站、石化園區(qū)、燃?xì)庵修D(zhuǎn)場(chǎng)等場(chǎng)景，核心用于液化氣的槽車(chē)裝車(chē)作業(yè)。設(shè)備采用防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搭配防爆密封件，杜絕液化氣泄漏和揮發(fā)，有效防范安全隱患。材質(zhì)選用高強(qiáng)度不銹鋼，耐腐、耐高壓，采用萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)接頭與伸縮臂結(jié)構(gòu)，可靈活調(diào)節(jié)裝車(chē)角度，快速對(duì)接槽車(chē)接口，支持手動(dòng)、電動(dòng)操作，配備安全放散裝置，符合液化氣裝車(chē)安全合規(guī)要求。
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